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九游会ag娱乐官网:一种涡旋压缩机密封条及其制备方法与流程

来源:九游会ag娱乐官网    发布时间:2025-09-16 16:31:01

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  1、涡旋压缩机相比于别的类型压缩机来说,具有体积小、噪音小、压缩效率高等显著优点,在新能源汽车空调领域涡旋式压缩机被大范围的应用并已成为主流。影响涡旋式压缩机效率的因素很多,其中动静涡盘端面密封所使用的密封条直接影响压缩过程中的泄漏情况。目前市场上大多数涡旋压缩机采用聚四氟乙烯直条状密封条,但聚四氟乙烯密封条质地柔软,在装入涡旋盘密封槽时会因内外圈曲率不同而发生翘曲,如图1、图2所示,很难保证动静盘端面贴合。这种情况会造成密封条在早期跑和时,摩擦力较大从而使压缩机整机功率较大。

  1、针对现存技术的不足,本发明的目的是提供一种涡旋压缩机密封条及其制备方法,本发明制备的涡旋压缩机密封条具有高承载、低变形、耐磨、较高的寿命和可靠性。

  3、一种涡旋压缩机密封条,其由以下组分按重量百分数制备而成:聚苯硫醚70-75%,聚四氟乙烯4-6%、全氟橡胶1-2%、碳纤维4-8%、聚醚醚酮10-13%、二硫化钼2-4%。

  5、预混粉:将聚苯硫醚、聚四氟乙烯、全氟橡胶、碳纤维、聚醚醚酮、二硫化钼使用高频搅拌器进行充分混合,高频搅拌器转速为2000转/分钟,混合时间不低于15min,得到混合粉末;

  6、混合粉干燥:将混合粉末在干燥箱中进行干燥,干燥温度设定100-110℃,干燥20~30min;

  7、预压制:将干燥后的混合粉末装填如密封条模具中进行预压制,预压制使用压力机进行,压力机压力为3-5mpa,保压时间为1-2min。预压制能够直接进行多次装填混合粉,保证压制后密封条模具型腔中混合粉填充均匀、饱满。

  8、烧结:将预压制好混合粉的密封条模具放入智能型热压机中进行烧结。具体的,烧结包括升温、保温、冷却三个阶段,并在三个阶段过程中给予不同的压力,以保证密封条烧结后的致密性;其中,升温阶段的升温速率为2.5~3℃/min,为保证材料受热均匀性,将升温阶段分成4个小阶段,即①室温~100℃、②100℃~200℃、③200℃~260℃、④260℃~300℃,并在每个小阶段后保温稳定2~5min再继续升温。为保证材料在升温4个小阶段中,从固态变成熔融态延展成型的致密性,设定4个小阶段压强分别为4mpa、2mpa、0.5mpa、0mpa;所述保温阶段的温度为280℃~290℃,时间为8-12min,压强为0mpa,保温阶段温度过低材料不能完全达到熔融状态,温度过高会导致材料变成液态,从模具间隙处溢出;冷却阶段为了能够更好的保证在冷却成型的过程中材料的致密性和成品的平面度防止翘曲变形问题,将冷却阶段分为2个小阶段,290℃~250℃,降温速率为1.1℃~1.7℃/min,压强为1mpa;250℃~100℃,降温速率为5℃/min,压强为0mpa;

  9、去毛边:经烧结后的密封条成品从模具型腔中取出,去除密封条的毛边后即为最终产品。

  11、1、本发明所述的涡旋压缩机密封条制备方法,使用聚苯硫醚材料,能够明显提高密封条的强度和硬度,提高密封条材料在压缩机中的抗压能力,尤其是对制冷压缩机来说,可以较好地承载内部高压压力。

  12、2、本发明所述的涡旋压缩机密封条制备方法,因其强硬度高,在产品成型后,不会出现弯折变形问题,能确保密封条产品的尺寸精度;

  13、3、使用本发明所述的方法制备涡旋压缩机密封条,填充聚四氟乙烯、二硫化钼材料,能够更好的降低其摩擦系数,以此来降低动静涡盘摩擦耗功和表面摩擦热,提高涡旋压缩机整机效率。

  14、4、使用本发明所述的方法制备涡旋压缩机密封条,填充聚醚醚酮、全氟橡胶和碳纤维材料,可以较好地改善聚苯硫醚脆性问题,提升产品零件的韧性。

  15、5、使用本发明所述的方法制备涡旋压缩机密封条,产品即为涡旋状,可以直接放入涡旋盘密封槽内,省略传统软材质的密封条手工弯折安装入涡旋盘密封槽的步骤,提高涡旋压缩机整机装机装配效率。

  1.一种涡旋压缩机密封条,其特征是,其由以下组分按重量百分数制备而成:

  3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机密封条的制备方法,其特征是:所述干燥的温度为100-110℃,干燥时间为20~30min。

  4.根据权利要求2所述的涡旋压缩机密封条的制备方法,其特征是:所述预压制的方法为:将混合粉末装填至密封条模具中,使用压力机进行压制,压力机压力为3-5mpa,保压时间为1-2min。

  5.根据权利要求2所述的涡旋压缩机密封条的制备方法,其特征是:所述烧结包括升温、保温、冷却三个阶段;所述保温的温度为280℃~290℃,时间为8-12min。

  本发明公开了一种涡旋压缩机密封条及其制备方法,该密封条其由以下组分按重量百分数制备而成:聚苯硫醚70‑75%,聚四氟乙烯4‑6%、全氟橡胶1‑2%、碳纤维4‑8%、聚醚醚酮10‑13%、二硫化钼2‑4%;制备方法有以下步骤:将聚苯硫醚、聚四氟乙烯、全氟橡胶、碳纤维、聚醚醚酮、二硫化钼混合均匀并干燥后得到混合粉末;混合粉末经预压制后放入智能型热压机中进行烧结,最后经去毛边后即可。本发明制备的涡旋压缩机密封条具有高承载、低变形、耐磨、较高的寿命和可靠性;产品形状为涡旋状,可以直接放入涡旋盘密封槽内,省略传统软材质的密封条手工弯折安装入涡旋盘密封槽的步骤,提高涡旋压缩机整机装机装配效率。

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